产品展示
product自动化子母站豆部ZMZDB装配生产线采用先进的自动化技术,满足A型/B型/C型等三型产品轮换制生产需求,显著提升产量与产品质量一致性。通过子旦药装配组模、蒙皮拆装、头尾拆装及站豆部ZDB压装等单元,实现高效、精准的装配作业。同时,该生产线消除了安全隐患,大幅减少人力需求,装配节拍显著提高,年产量可达1000枚母旦及14万子旦。此外,装配线具备高运行稳定性、高自动化水平及灵活的变更能力,确保生产高效、安全、可持续。
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一、应用场景
1.建设自动化子母站豆部A型、B型、C型ZMZDB装配生产线,满足A型/B型/C型等三型产品轮换制生产,解决产量提升问题,提升产线本质安全度和产品质量一致性。
二、主要功能
1.建设自动化子母站豆部A型、B型、C型ZMZDB装配生产线,满足A型/B型/C型等三型产品轮换制生产,解决产量提升问题,提升产线本质安全度和产品质量一致性。
2.消除安全隐患,主要采用自动化子DAN压装替代目前人工压装、母DAN装配自动化替代目前人工操作。
3.装配线减员,实现火工品装配线从27人降低到不超过3人。
4.装配节拍提高,实现年产1000枚母旦生产、14万子旦装配任务。
三、结构组成
1.子旦药装配组模单元
- 包括电测专机、组模专机等,用于ZDY预检、控制编码,以及ZDY模块化
2.蒙皮拆装单元
- 包括蒙皮吸盘机构、蒙皮放置机构、悬臂吊等,用于B和C型产品蒙皮的拆装。
3.头尾拆装单元
- 包括头尾放置小车、头尾运送机器人、骨架产品支撑机构、副轨道小车等,用于B产品头部、尾部拆装
4.站豆部ZDB压装单元
- 包括推旦机构、骨架产品支撑固定机构、样柱支撑机构、龙门架、模组等,用于将ZDY压装进入A、B、C三种骨架,形成A、B、C三种类型产品
性能指标 | 描述 |
生产能力 | 装配线每单位时间内能够完成的产品数量。 |
效率 | 装配线在完成工作时所使用的资源的效率,通常以百分比表示。 |
生产质量 | 生产的产品符合规格的程度,可以通过缺陷率或质量控制指标来衡量。 |
运行稳定性 | 装配线持续运行的能力,是否容易受到故障、停机或其他问题的影响。 |
自动化水平 | 装配线中使用的自动化技术程度,包括传感器、机器人、自动化控制系统等。 |
人力需求 | 运行和维护装配线所需的人力资源数量和技能水平。 |
设备利用率 | 装配线中设备的利用率,即设备实际运行时间与总时间的比率。 |
变更灵活性 | 装配线适应产品变更或生产调整的能力,包括快速更改配置或生产线路的能力。 |
能源消耗 | 装配线运行所需的能源,包括电力、气体、液体等,以及相关成本。 |
安全性 | 装配线操作是否符合安全标准,是否存在潜在的危险和风险。 |
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